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現澆框架結構鋼筋綁扎工藝
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資料類型 鋼鐵行業
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上傳時間 2019-10-28
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      資料簡介
     
    工程名稱
    交底部位
    工程編號
    日期
    交底內容:
    現澆框架結構鋼筋綁扎
    1范圍
    本工藝標準適用于多層工業及民用建筑現澆框架、框架-剪力墻結構鋼筋綁扎工程
    2施工準備
    2.1材料及主要機具:
    2.1.1鋼筋:應有出廠合格證、按規定作力學性能復試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污
    2.1.2成型鋼筋:必須符合配料單的規格、尺寸、形狀、數量,并應有加工出廠合格證
    2.1.3鐵絲:可采用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長度要滿足使用要求
    2.1.4墊塊:用水泥砂漿制成,50mm見方,厚度同保護層,破塊內預埋20~22號火燒絲。或用塑料卡、拉筋、支撐筋
    2.1.5主要機具:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等
    2.2作業條件:
    2.2.1鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告,并按施工平面圖中指定的位置,按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放
    2.2.2鋼筋綁扎前,應檢查有無銹蝕,除銹之后再運至綁扎部位
    2.2.3熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確
    2.2.4做好抄平放線工作,彈好水平標高線,柱、墻外皮尺寸線
    2.2.5根據彈好的外皮尺寸線,檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度,如不符合要求時,應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈
    2.2.6根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,如有松散不實之處,要剔除并清理干凈
    2.2.7模板安裝完并辦理預檢,將模板內雜物清理干凈
    2.2.8按要求搭好腳手架
    2.2.9根據設計圖紙及工藝標準要求,向班組進行技術交底
    3操作工藝
    3.1綁柱子鋼筋:
    3.1.1工藝流程:
    套柱箍筋

    搭接綁扎豎向受力筋

    畫箍筋間距線

    綁箍筋
    3.1.2套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內,綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角
    搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求,如設計無要求時,應按表4-10采用
    受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度表4-10
    混凝土強度等級
    C20
    C25
    C30Ⅰ級鋼筋
    35d
    30d
    25dⅡ級鋼筋 (月牙型)
    45d
    40d
    35dⅢ級鋼筋 (月牙型)
    55d
    50d
    45d
    注:
    1.
    當Ⅰ、Ⅱ級鋼筋d25mm時,其搭接長度應按表中數值增加5d
    2.
    當螺紋鋼筋直徑≤25mm時,其受拉鋼筋的搭接長度按表中數值減少5d 采用
    3.
    任何情況下搭接長度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍區段范圍內,有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率:受拉區不得超過25%;受壓區不得超過50%。當采用焊接接頭時,從任。



     
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